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Machine de découpe et de tubage papier-plastique BX-PPT1300

Machine de découpe et de tubage papier-plastique BX-PPT1300 - Image mise en avant
  • Machine de découpe et de tubage papier-plastique BX-PPT1300

Description courte :

La machine à pochettes à couture centrale moulée sur cylindre de papier et de plastique BX-1300B est conçue selon les normes les plus avancées en matière de structure et de fabrication, afin de répondre à de nombreux types d'impression.


Détails du produit

Étiquettes de produit

Introduction

La machine BX-1300B pour le moulage de cylindres en papier et plastique avec collage à couture centrale est dotée d'une structure et d'une fabrication de pointe permettant une grande variété d'impressions. Elle utilise une technologie de revêtement par enduction de PP ou PE pour laminer un film plastique sur les deux faces d'un sac tissé en PP ou PE. Elle peut produire des sacs à couture pliée, des sacs non pliables, des sacs plats et d'autres types de sacs d'emballage. Le processus, de l'impression au moulage du cylindre, en passant par la découpe et le pliage du sac, est entièrement automatisé grâce à des systèmes électriques et mécaniques performants. Cette machine est largement utilisée dans la fabrication de sacs pour les industries agroalimentaires, chimiques, cimentières, d'aliments pour animaux et autres.

Spécification

Type de sac Sacs pliables, sacs non pliables, sacs plats, sacs à coudre en film couleur
Largeur du sac 350-610 mm (réglable)
Longueur du sac 410-1200 mm (plat)
largeur de pliage 50-200 (réglable)
Diamètre maximal du rouleau de tissu ≤Φ1300mm
Largeur maximale du tissu 1300 mm
Sortir: 20 à 150 sacs/min (longueur du sac : 800 mm)
Dimensions globales 14,5 m × 4,58 m × 2,5 m
Alimentation électrique Triphasé 38 V/220 V 50 H
Peser Environ 15 tonnes

Fonctionnalité

1. Le système de contrôle principal utilise un automate programmable et une interface homme-machine à écran tactile Siemens (Allemagne) avec régulation de vitesse interconnectée à rapport programmable et verrouillage en cas de panne.

2. Des boutons d'arrêt d'urgence sont placés sur toutes les positions de fonctionnement pour garantir la sécurité.

3. Le système de contrôle de température adopte un contrôleur de température numérique du Japon RKC et un relais statique américain CRYDOM avec effet d'auto-adaptation pour rectifier rapidement la température du processus et améliorer la précision du contrôle de température.

4. Le système d'entraînement est équipé d'un onduleur de la marque japonaise YASKAWA.

5. Le système de tension adopte un contrôleur de tension provenant de Chine, composé d'un transducteur de tension, d'un contrôleur de tension et d'un frein à poudre magnétique (Taïwan), offrant une haute fiabilité et une haute automatisation.

6. Fonctionnement de la machine par console et panneau sur site.

7. Indice de protection pour armoire IP21.

Nos avantages

1. Nous disposons de deux usines de 10 000 mètres carrés et d'un total de 100 employés pour garantir le meilleur contrôle de qualité des tubes rodés en stock ;

2. En fonction de la pression du cylindre et du diamètre intérieur, différents tubes rodés pour cylindres hydrauliques seraient choisis ;

3. Notre motivation est --- le sourire de la satisfaction de nos clients ;

4. Notre conviction est la suivante : prêtez attention à chaque détail ;

5. Notre souhait est une coopération parfaite

FAQ

1. Comment puis-je passer une commande ?

Pour passer commande, vous pouvez contacter l'un de nos commerciaux. Veuillez préciser vos besoins le plus clairement possible afin que nous puissions vous faire parvenir une offre dans les meilleurs délais.

Pour toute question relative à la conception ou pour en discuter plus en détail, il est préférable de nous contacter via Skype, QQ, WhatsApp ou tout autre moyen de communication instantanée, afin d'éviter tout retard.

2. Quand puis-je obtenir le prix ?

Nous vous envoyons généralement un devis dans les 24 heures suivant la réception de votre demande.

3. Pouvez-vous réaliser le design pour nous ?

Oui. Nous disposons d'une équipe professionnelle possédant une riche expérience en conception et en fabrication.

Faites-nous part de vos idées et nous vous aiderons à les concrétiser.

4. Quel est le délai de production en série ?

Honnêtement, cela dépend de la quantité commandée et de la saison à laquelle vous passez la commande.

Toujours 60 à 90 jours selon les commandes générales.

5. Quelles sont vos conditions de livraison ?

Nous acceptons les incoterms EXW, FOB, CFR, CIF, etc. Vous pouvez choisir celui qui vous convient le mieux ou qui est le plus avantageux pour vous.

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