1. Principe de fonctionnement d'une machine de sérigraphie. Prenons l'exemple d'une machine de sérigraphie à plat, couramment utilisée. Le principe de fonctionnement d'une machine de sérigraphie est le suivant : la puissance est transmise par le mécanisme de transmission, de sorte que la raclette comprime l'encre et la plaque de sérigraphie en mouvement, formant ainsi une ligne d'impression. La tension de l'écran (N1 et N2) génère une force F2 sur la raclette. Grâce à la résilience, la plaque de sérigraphie n'entre pas en contact avec le substrat, sauf avec la ligne d'impression. L'encre est en contact avec le substrat. Sous l'action de la force de compression F1 de la raclette, l'impression est projetée de la ligne de gaufrage en mouvement vers le substrat à travers la maille. Pendant le processus d'impression, la plaque de sérigraphie et la raclette se déplacent l'une par rapport à l'autre, la force de compression F1 et la résilience F2 se déplaçant également de manière synchrone. Sous l'action de la résilience, l'écran revient à temps pour se dégager du substrat afin d'éviter toute tache. Autrement dit, l'écran est constamment déformé et rebondi pendant le processus d'impression. La racle est séparée du support avec la plaque de sérigraphie une fois l'impression unidirectionnelle terminée, puis retourne simultanément à l'encre pour terminer le cycle d'impression. La distance entre la surface supérieure du support et le verso de la plaque de sérigraphie après le retour de l'encre est appelée distance page-même ou distance écran, et doit généralement être comprise entre 2 et 5 mm. En impression manuelle, la technique et la compétence de l'opérateur influencent directement la formation de la ligne d'impression. En pratique, les sérigraphes ont acquis une expérience précieuse, qui peut se résumer en six points : assurer la rectitude, l'uniformité, l'isométrie, l'égalisation, le centrage et la verticalité du mouvement de la racle. Autrement dit, la racle doit avancer en ligne droite pendant l'impression et ne doit pas se déplacer de gauche à droite ; elle ne doit pas être lente devant et rapide derrière, lente devant et lente derrière, ni brusquement lente et rapide ; l'angle d'inclinaison de la plaque d'encre doit rester le même et une attention particulière doit être accordée pour surmonter l'angle d'inclinaison Le problème commun de l'augmentation progressive ; la pression d'impression doit être maintenue uniforme et cohérente ; la distance entre la raclette et les côtés intérieurs du cadre de l'écran doit être égale ; la plaque d'encre doit être perpendiculaire au cadre.
Date de publication : 28 octobre 2023
