1. Principe de fonctionnement d'une machine de sérigraphie. Prenons l'exemple d'une machine de sérigraphie à plat, généralement utilisée manuellement. Son principe de fonctionnement peut être décrit comme suit : la puissance est transmise par le mécanisme de transmission, ce qui permet à la racle de presser l'encre et de mettre en mouvement le plateau de sérigraphie, formant ainsi une ligne d'impression entre l'écran, le plateau et le support. La tension de l'écran, N1 et N2, génère une force F2 sur la racle. L'élasticité de cette dernière empêche le plateau de sérigraphie d'entrer en contact avec le support, sauf au niveau de la ligne d'impression. L'encre est alors en contact avec le support. Sous l'effet de la force de pression F1 de la racle, l'encre est déposée sur le support à travers la maille, depuis la ligne d'impression. Pendant l'impression, le plateau et la racle se déplacent l'un par rapport à l'autre, et les forces de pression F1 et d'élasticité F2 se déplacent de manière synchrone. Grâce à l'élasticité de la racle, celle-ci revient à son point de départ et se détache du support, évitant ainsi les bavures. Autrement dit, l'écran se déforme et se redresse constamment pendant l'impression. Une fois l'impression terminée (un passage), la racle se sépare du support avec la plaque de sérigraphie et retourne simultanément à l'encre pour achever un cycle d'impression. La distance entre la surface supérieure du support et la face inférieure de la plaque de sérigraphie après ce retour d'encre est appelée distance inter-écrans ou distance de trame ; elle est généralement de 2 à 5 mm. En impression manuelle, la technique et l'habileté de l'opérateur influent directement sur la qualité du trait. En pratique, les sérigraphes ont acquis une précieuse expérience, que l'on peut résumer en six points : garantir la rectitude, l'uniformité, l'isométrie, l'égalisation, le centrage et la verticalité du mouvement de la racle. En d'autres termes, la racle doit se déplacer en ligne droite pendant l'impression, sans mouvement latéral ; son mouvement ne doit pas être lent à l'avant et rapide à l'arrière, ni brusquement lent et rapide à l'avant et à l'arrière. L'angle d'inclinaison par rapport au panneau d'encrage doit rester constant, et une attention particulière doit être portée à la résolution du problème courant d'augmentation progressive de cet angle ; la pression d'impression doit être uniforme et constante ; la distance entre la racle et les bords intérieurs du cadre de l'écran doit être égale ; le panneau d'encrage doit être perpendiculaire au cadre.
Date de publication : 28 octobre 2023
